Selon les experts de l'industrie, la part de marché de la découpe flexible en Amérique du Nord a atteint 60 à 80 % et rattrape rapidement le marché européen ; En Europe, la part de marché de la découpe flexible avoisine les 80 %, voire atteint 90 % dans certaines imprimeries.
Utilisez « doux » pour surmonter « dur »
La raison n'est pas seulement que la plaque de découpe flexible est plus simple, plus pratique, plus économique et plus pratique en termes de transport, de stockage et de fonctionnement. Depuis la première introduction du domaine des étiquettes jusqu'à l'augmentation rapide de la couverture du marché, la technologie de découpe flexible continue de s'améliorer et de s'améliorer, en particulier la forte demande actuelle d'impression courte et de papier fin, favorisant davantage le développement de la technologie de découpe flexible. La raison principale et la plus évidente de la popularité de la découpe flexible est la suivante : la découpe flexible peut réduire les coûts !
Tu n'es rien sans moi
"Le différend entre la découpe flexible et la découpe rigide dans l'industrie des étiquettes ne dépend pas seulement des performances de l'outil de découpe lui-même, mais est également lié aux besoins de l'ensemble de la production d'étiquettes", DavidMorris, président de Kocher+BeckUSA, a déclaré : « D'un point de vue technique, la découpe flexible présente des avantages exceptionnels, elle peut grandement améliorer la vitesse de découpe, mais également en parfaite conformité avec le fonctionnement du fichier de configuration, pour garantir une tolérance standard plus petite. De plus, la découpe flexible s'inscrit tout à fait dans le cadre du développement continu des étiquettes autocollantes en papier fin, couche adhésive fine et papier support fin.
Andres Bers, directeur marketing chez Wink, souligne que la découpe flexible présente de nombreux avantages par rapport à la découpe rigide. « La découpe flexible rend non seulement la production et la livraison très rapides, mais permet également de réaliser une variété de découpes d'étiquettes de forme spéciale. De plus, par rapport à la plaque de découpe rigide traditionnelle, la plaque de découpe flexible permet d'économiser considérablement la production. "
UlrichKretzschmar, chef de produit pour la découpe flexible chez RotoMetrics, souligne : « En plus des économies d'argent, un autre avantage de l'utilisation de la technologie de découpe flexo par rapport à la technologie de découpe rigide est qu'elle peut être rapidement modifiée ! pièces sous tension courtes, il peut passer rapidement d'une pièce sous tension à la pièce sous tension suivante. L'utilisation d'une technologie de découpe flexible est sans aucun doute un moyen efficace de raccourcir le temps d'impression.
En discutant de la croissance et de l'acceptation par le marché de la découpe flexible, MarkusMarfurt, président d'ElectroOpticUSA, l'a qualifié de « processus graduel ». Markfurt a déclaré : « La découpe flexible est une technologie de haute technologie. Lorsque nous l'avons introduite pour la première fois sur le marché des étiquettes en 2003, nous étions convaincus qu'elle pouvait atteindre, voire dépasser, l'effet de la découpe rigide, et c'est toujours le cas aujourd'hui. ". En termes d'économies de coûts, la découpe flexible reste une meilleure solution que la découpe traditionnelle. » Marfurt a ajouté : « En tant qu'imprimeur d'étiquettes, vous devez prendre en compte le coût total de l'ensemble du processus, en plus du coût d'expédition flexible. Les outils de découpe sont bien inférieurs aux outils de découpe rigides, le coût de maintenance est également bien inférieur.
La découpe rigide a encore sa place
Bien que la découpe flexible soit de plus en plus populaire, la découpe rigide a toujours sa place, car il y aura toujours des matériaux pour lesquels la technologie de découpe flexible n'est pas adaptée.
"Le principal avantage de la découpe rigide est un bord de découpe plus tranchant." Gysbers a expliqué : « La découpe flexible est quelque peu sous-performante lors de la découpe de matériaux plus épais ou plus durs, et pour cette raison, la découpe rigide a forcément un marché futur, mais seulement une place.
"Les deux méthodes de découpe présentent des avantages distincts pour différents substrats et pour différents lots de pièces actives", a déclaré Westover. "Dans certaines applications spécifiques, une découpe rigide est nécessaire car la découpe flexible est limitée par le substrat et l'épaisseur." "La découpe rigide convient aux commandes répétées et aux lots plus importants de pièces sous tension", a ajouté Ulrich.
