Analyse des défauts de coupe liés au processus
1. Conception de processus déraisonnable
L'impression est un travail connexe, à partir de la conception du processus, il est nécessaire d'examiner sérieusement comment répondre aux exigences de la reliure et du traitement post-presse. Pour les livres de commande circulaires, en plus de la conception des lignes de coupe, mais il faut également tenir compte du perçage, de la définition des étiquettes d'index et d'autres facteurs, non seulement pour s'assurer que toutes les pages peuvent être disposées dans le bon ordre, et pour que chaque processus de reliure peut répondre aux exigences de fonctionnement du processus suivant. Tout lien hors de contrôle, peut rendre les exigences de conception de processus d'origine ne peuvent pas continuer à mettre en œuvre, affecter directement la liaison de la qualité de traitement et le calendrier de production.
2. La marge de coupe est trop petite
Peu importe qu'il y ait des images saignantes dans les livres ou les périodiques, nous devons éviter le phénomène de trop petite quantité lors de la coupe. Habituellement, il est difficile de garantir la qualité de coupe en dessous de 1 mm. Il y a deux raisons à la petite marge : l'une est une fois essayée ; deuxièmement, l'autre est le problème de conception du produit lui-même. Si la marge de coupe est trop petite, vous ne pouvez qu'augmenter la coupe pour réduire la taille du produit fini.
Cependant, l'augmentation de la quantité de découpe aura un impact important sur le processus de reliure postérieure et affectera directement la précision de la page pliante et les performances correctes de l'image de page croisée. Par conséquent, dans le travail quotidien, vous voulez essayer d'éviter cette situation, pour vous assurer qu'il reste au moins 3 mm de coupe sur la matière imprimée.
3. Les règles et les lignes de bouche ne sont pas claires
Pendant le processus de découpe, le fait de garder des lignes régulières et des lignes diao clairement visibles sur l'impression peut réduire les erreurs de découpe et gagner du temps de découpe. Dans le même temps, l'impression doit également être coupée dans la même direction, afin d'assurer la précision du positionnement. Si la ligne régulière et la ligne diao sont floues, la découpe doit être soignée, par calcul et mesure.
4. Phénomène de bord de fourrure
L'apparition de marges rugueuses dans l'impression peut sérieusement affecter l'apparence. L'utilisation d'une force de pression de papier incorrecte, la passivation du bord du couteau, le gauchissement du papier ou une charge excessive à la fois lors de la coupe entraînera le phénomène de marge.
Les mesures préventives correspondantes sont : régler la force de pressage du papier, remplacer le coupe-papier avant la découpe, pour assurer la bonne teneur en eau du papier, réduire le volume de chargement, etc.
5. Différents types de charges de papier sont différents
La plupart des papiers poreux conviennent à une coupe suffisante, le papier haute densité et le papier de pressage épais conviennent à un petit volume de chargement. Pour garantir la qualité de coupe, chaque charge doit être inférieure à 50 % de la capacité maximale. Si le produit a un motif de saignement, les bords du papier seront plus évidents, alors soyez plus prudent.
Analyse des défauts de découpe liés aux supports imprimés
1. La texture du papier est trop dure
En règle générale, plus le papier est dur, plus il est difficile à couper. Le papier de revêtement a plus de composants d'argile, de sorte que la texture de la surface est dure, dans le processus de coupe, il faut souvent remplacer le couteau à papier, des moments sérieux pour changer deux fois par jour. Le papier recyclé n'est pas non plus facile à couper, car ce papier contient beaucoup d'impuretés en plus des fibres de papier. Lors de la découpe de ce type de papier, quelles que soient les mesures préventives prises, il est difficile de découper l'ensemble du lot de pièces sous tension de manière nette et cohérente.
Après qu'une erreur de reliure se soit produite, vous devez d'abord identifier si l'erreur est causée par des facteurs liés au papier.
La méthode de jugement est la suivante : prenez un papier différent pour le découpage. Si le défaut précédent se répète, le défaut n'a rien à voir avec le papier ; Si le défaut disparaît après le remplacement du papier, le défaut est lié au papier.
2. L'encre sèche trop lentement
Une encre sèche de mauvaise qualité peut également entraîner un échec de la découpe. Faites plus attention si un bleu éclatant ou une autre encre sèche et plus lente est imprimé sur le papier. À ce moment, si la pression de coupe de papier normale est utilisée, l'encre non sèche provoquera l'adhérence du dos ; si la pression du papier est réduite, bien que le problème d'adhérence du dos puisse être efficacement amélioré, cela provoquera le phénomène de dérive du couteau.
L'approche correcte consiste à ajouter l'huile de séchage pour le piège dans le processus d'impression afin de s'assurer que le produit est complètement séché avant d'entrer dans le processus de reliure.
Bien que le travail ci-dessus soit de la responsabilité du service d'impression, le service de reliure doit également faire un bon travail d'acceptation lors de la réception des produits.
La méthode spécifique consiste à retirer un morceau d'impression de l'intérieur de la pile de papier et à frotter l'impression dessinée avec un autre morceau de papier. Si le motif de l'impression est taché, il n'est pas suffisamment séché. De plus, de vastes zones du terrain sont également sujettes à un problème de séchage trop lent.
Processus de découpe pour les impressions spéciales
1. Produits cartographiques
La qualité de la carte dépend de la précision du découpage et de la précision du pliage. Après avoir entrepris la tâche de traitement post-presse de la carte, les services concernés doivent concevoir un schéma de traitement précis avant la découpe. Le papier de la carte est épais, s'il n'est pas coupé correctement, il est facile de produire la couverture et la surface inférieure du phénomène de déformation après le pliage, et d'affecter l'apparence de l'image au niveau de la fissure du pliage de la carte. Surtout 10 plis ou plus de 10 plis de la carte, porter une attention particulière lors de la coupe, assurer strictement la précision de la coupe, pour éviter la génération de pliage après que la page externe soit nettement plus courte que le phénomène de page interne.
2. Pliage des pages
Avant de couper et de plier la page d'insertion, nous devons d'abord essayer de la couper, puis de la tester et de la plier. Les deux processus sont indispensables et jugent si l'écart au milieu est correct. Si l'écart est trop petit, réajustez la coupe ; si l'écart est trop grand, indiquez que la coupe est trop grande. Si la coupe est réduite, elle ne peut toujours pas être corrigée, et il y a juste quelques fissures situées à la jonction de la couleur, ce qui est plus difficile à traiter et risque de provoquer l'accident de tout le lot de produits.
3. Livres et périodiques
Si la feuille de feuille est imprimée, découpée, mise en page, pour reliure spirale, les exigences de découpe sont souvent relativement élevées. La page coupée doit être plate et cohérente à partir de l'apparence. Lors de la découpe de produits avec un motif de saignement, l'opérateur doit avoir une expérience de fonctionnement riche, sinon il est facile de changer la position de la page, ce qui entraîne le motif de saignement tordu du livre fini.
En raison du processus de production des livres à anneaux, y compris l'impression, le pliage, l'attache, la colle (dos), le noyau trois côtés coupés, le dos du livre coupé, le poinçonnage, l'anneau, après avoir terminé le dos de la coupe, pour frapper doucement deux noyaux sur le bureau, choquer la colle résiduelle dans la page, et coupera le papier après la coupe, pour assurer la qualité du poinçonnage, anneau.
Recommandations pour la reliure et le traitement externe
Dans le besoin d'une entreprise d'emballage externe, de nombreuses entreprises souhaitent toujours organiser des devoirs dans la mesure du possible, afin de réduire le coût du traitement externe. Si le produit dans l'entreprise a d'abord été coupé, puis envoyé à l'unité de traitement externe, la reliure. En fait, cela aura de nombreux effets potentiels sur la qualité de la liaison.
L'approche correcte est la suivante : si d'autres unités doivent effectuer le travail de reliure, vous devez externaliser le travail de découpe et de reliure ensemble, ne pas diviser le processus de reliure complet. De cette façon, s'il y a un problème de qualité contraignant, la responsabilité est relativement claire, les deux unités ne se déroberont pas, mais peuvent également renforcer le sens des responsabilités de l'unité de traitement externe. Étant donné que la qualité de la reliure est largement affectée par la qualité de la découpe, si l'imprimerie a terminé elle-même le travail de découpe, elle doit assumer une certaine responsabilité quant à la qualité de la reliure.
bref résumé
La qualité de coupe affecte dans une large mesure la qualité de la reliure. Que l'achèvement des travaux de découpe soit bon ou mauvais affecte non seulement l'apparence des produits d'impression finis, mais est également directement lié au fait que les produits d'impression qualifiés de l'atelier d'impression peuvent devenir les produits finaux qualifiés. Par conséquent, si les entreprises d'impression veulent garantir la qualité du produit et améliorer la rentabilité, nous devons prêter attention au problème de découpe dans le processus de reliure. Afin d'assurer la qualité de l'impression de produits semi-finis- -la découpe de feuilles d'impression, nous devons commencer par l'approvisionnement en papier et bien contrôler la qualité de la conception, de l'impression, de la reliure et d'autres procédures.
Source : http://news.naliyin.com/
